Für fahrzeugmontierte hydraulische Pressen ist eine Wartung erforderlich

Hydraulische Pressen machen Metallbearbeitungsaufgaben wie Formen, Stanzen und Stanzen wesentlich einfacher, aber ihre leistungsstarken Maschinen können schwere Schäden anrichten, wenn sie nicht regelmäßig gewartet werden. Durch ein paar einfache Tests und Reparaturen könnten die mit einem Totalausfall des Geräts verbundenen Kosten eingedämmt werden.

C-Körper hydraulische Pressen Sie laufen am effektivsten und können ihre vorhergesagte Lebensdauer überdauern, wenn sie gut gewartet und einfach gelagert werden. Eventuelle Öllecks werden sofort behoben, um ein unordentliches Durcheinander zu verhindern und hohe Reparaturrechnungen für die Beseitigung anfallen zu lassen.

Die Prüfung auf Öllecks ist einfach und sollte täglich durchgeführt werden. Wenn Ihr Gerät undicht ist, müssen freie Anschlüsse schnell festgezogen und das gesamte angesammelte Öl abgewischt werden, um das Erkennen neuer Lecks zu erleichtern. Halten Sie die Öltemperatur bei etwa 120 °F, damit Ihr Stößel reibungslos funktioniert und gleichzeitig ein vorzeitiges Aufsetzen der Lager verhindert wird. Darüber hinaus ist das Unterlegen der Plattenleisten häufig von entscheidender Bedeutung, wenn Sie eine genaue Zentrierung im Zylinder gewährleisten möchten.

Wenn der Stößel falsch ausgerichtet ist, kann dies zu Verformungen der Blechteile sowie zu Schäden am wesentlichen Stößel und der Zylinderbuchse führen. Darüber hinaus kann es zu verklemmten Werkzeugen kommen, die eine teure Restaurierung erforderlich machen.

Zu den weiteren Aufgaben, denen Sie bei der Untersuchung einer Presse nachkommen müssen, gehören die Analyse der Steuerschaltkreise auf Anzeichen von Verschleiß, die Überprüfung der Ventilspulen auf Verschleiß und die Beurteilung, ob in ihrem Gehäuse lose Kabel vorhanden sind. Fehlerhafte Manipulationsschaltkreise könnten in den Druckbetrieb eingreifen und den Bediener gefährden.

Sicherheit muss bei allen Speichern, bei denen Pressen zum Einsatz kommen, oberste Priorität haben, insbesondere beim Einsatz von Pressen. Unfälle aufgrund defekter Ausrüstung können außerordentlich kostspielig sein und zu leichten oder schweren Unfällen führen; in intensiven Fällen können sie sogar tödlich enden.

Führen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan für die Abkantpresse ein, an den sich alle Bediener und Mitarbeiter halten. Sie müssen sich sofort um Geräusche, Vibrationen oder andere Dinge kümmern, die sich nicht normal anfühlen oder nicht richtig aussehen – das liegt in ihrer Verantwortung. Arbeiter, die an Pressen arbeiten, sollten außerdem geeignete Sicherheitswerkzeuge sowie Augen- und Ohrenschutz zum Schutz vor umherfliegenden Trümmern und Muffen tragen, um die Belastung durch laute Geräusche zu verringern. Sie sollten außerdem eng anliegende Kleidung und Schürzen tragen, die ein Einklemmen oder Einklemmen verhindern, und Ringe entfernen, die sich in der Ausrüstung verfangen könnten – dies könnte das Risiko eines Einklemmens oder Einklemmens verringern und gleichzeitig vor giftigen Dämpfen und chemischen Verbindungen schützen. Durch die Wartung kann sichergestellt werden, dass Ihre hydraulische Presse über Jahre hinweg funktioniert, und das Risiko von Unfällen verringert werden, die Ihrem Unternehmen hohe Kosten verursachen würden. Wie bei jedem anderen Gerät läuft es bei normaler Pflege und Aufmerksamkeit schneller und hält länger; Einsparungen bei Reparaturkosten und Fehlproduktionen in Form von Reparaturrechnungen sowie Produktionsausfällen können sich in Form geringerer Reparaturrechnungen und Produktionsverzögerungen auszahlen – nehmen Sie sich also die Zeit, die Sicherheit aufrechtzuerhalten! Machen Sie also heutzutage diesen wichtigen Schritt: Gehen Sie vorsichtig mit der Wartung Ihrer hydraulischen Presse um!